正升重工于2015年正式進軍機制砂行業，是礦山機械行業的后起之秀，致力于打造國內的制砂機品牌。正升重工不走尋常路，與礦山破碎企業技術合作，引入了單電機驅動，雙腔式設計新型制砂機。正升重工根據我國石材性能和施工要求，并結合國內外市場需求和現場生產經驗，對制砂裝備進行了結構優化、建模以及仿真設計和創新，發明了“一種離心式制砂機”,“一種制砂機及其驅動安裝裝置”等10余項國家技術的單電機制砂機。

正升重工是國內少數擁有單電機制砂機裝備發明、技術研發和生產制造能力的礦山機械企業，是中國高品質單電機制砂機生產商，代表了當前國內單電機制砂機領域的水平。目前正升重工ZS系列制砂機已在廣東、廣西、云南、貴州、江西、四川、甘肅、河南等省市投產應用，制砂率高達50-60%，生產能力比傳統制砂機高出1倍以上，節能省電50%以上，轉子易損件磨損降低1倍以上。
 
1.生產能力更強，比傳統VSI制砂機高出1倍以上！
 
1）進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料較大尺寸可達100mm（常規制砂機進料較大尺寸40mm左右），超越常規巴馬克系列立軸沖擊式破碎機的進料粒度限制。
 
2）雙腔型雙出料口設計。雙出料口徑大，且允許出料口的可用尺寸達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，無堵塞生產。
 
2.節能降耗更明顯，單電機驅動，能耗降低50%以上！
 
1）電機選用高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規制砂機節約電能1倍以上。整機處理能力噸電耗1元左右（常規VSI制砂機2元左右）。
 
3）與多腔式設計相比，獲得的雙腔式轉子中輸送的空氣更少，降低了能耗。所節省的能量可用于提高產能。同時也降低了除塵裝置的功率。
 
3.連續作業時間更長，使用壽命延長1倍以上！
 
1）轉子易損件磨損降低一倍以上。轉子核心部分由特別設計的合金刀頭和保護塊進行保護，整機設有振動開關和高強度橡膠減震裝置，從而保證轉子母體不受磨損或不被打裂。轉子采用標準特別合金材質，且經過加厚處理，使用壽命延長1倍以上。
 
2）制砂機錘頭采用實用性更強的合金材質——高鉻合金，高鉻合金錘頭相比于高錳鋼錘頭，實用性高，韌性強，使用壽命比常規錘頭使用壽命增加一倍以上。大大降低了更換錘頭的頻率，也提升了制砂機整體的生產效率。
 
3）高可靠性的潤滑裝置。制砂機配備稀油潤滑、風冷降溫一體化系統，以確保設備運行的安全性，提高整機設備的運行效率。
 
4. 成砂率高達50%~60%，成砂率提高1倍以上！
 
1）雙腔體結構，使破碎比達到較大值，成砂率達到50-60%，而常規VSI制砂機成砂率20%~30%，成砂率提高1倍以上。
 
2）雙腔型設計，兼具制砂、整形、砂石混出等幾大功能，可以滿足客戶的不同需求；
 
5. 機制砂粒型更優,媲美天然砂！
 
1）成品砂粒型為立方多棱體，可與天然砂媲美，其咬合性好，可提高混凝土強度和耐久性，以及混凝土的泵送能力；
 
2）細度模數控制在2.2-3.0之間，級配分布均勻、連續、穩定；
 
3）含粉量低，含粉量可在3%~5%之間自由簡單調節，且可配合拌濕器設定適合的含水率，防止揚塵及粒度不均。
 
4）降低針片狀含量，提高商砼混凝土質量和性能。
 
6. 維修時間更短，維修成本更低！
 
設備所有受力部分均采用易于更換的實用部件進行保護，并針對其使用目的對這些部件的材料進行了優化設計，無需進行實用堆焊或準備另一個轉子
 
1）轉子總成為模塊式、結構簡單、維護方便。轉子模塊式設計，只需更換磨損嚴重的部件即可，不用全部替換，從而節約了維修成本。
 
2）電動液壓啟蓋裝置，更易于快速的維修保養和維護，縮短維修時間，約2-3小時即可檢修完成，而常規VSI制砂機維修時間長，約半天以上。
 
7. 投資成本及率
 
在同等產量情況下，常規VSI巴馬克系列制砂機是正升重工ZS系列制砂機投資額的2倍，同比ZS系列更具性價比。
 
8. 高品質的服務和承諾
 
1）接待升級：客戶前來參觀考察，免費提供專車接送，提供星級酒店住宿！
 
2）現場勘察：勘查現場地形地貌，分析基礎土質土層，化驗物料各種成分，為設備選型做好準備。
 
3）制定方案：根據現場勘查情況，綜合客戶的各種要求，站在客戶的角度制定出更合理的方案。
 
4）精工制作：從原材料采購，制作，裝配，工藝安排，試機，擁有一套完整的質量管理體系，精益求精的保證了設備的質量。
 
5）指導安裝：在規定的時間內，外派工程師到現場進行指導安裝，安裝完畢后根據客戶要求進行試機。
 
6）現場培訓：正常生產后，由公司派遣專業工程師到現場對工人進行操作及安全培訓。
 
7）完善售后：專業售后服務工程師隊伍，3小時電話反饋方案，24-48小時現場處理；我們提供售前、售中、售后一條龍的管家式服務與定期回訪！